Blocs

Una màquina d'emmotllament per bufat de diversos capçals extrueix diverses pares en un esdeveniment d'emmotllament; una màquina d'emmotllament per bufat de diverses cavitats forma diverses peces en un motlle tancat. Per a una disposició convencional d'ampolles petites, les sortides i les cavitats de matriu es dissenyen habitualment com una disposició coincident, però les paraules descriuen diferents components. Més capçals poden elevar peces per esdeveniment només quan l'espai de sortida, el diàmetre de l'ampolla, les dimensions del motlle, la capacitat d'extrusió, els equips de refrigeració i aigües avall donen suport al disseny.

Trieu una màquina d'emmotllament per bufat d'una estació quan una posició del motlle pot satisfer la demanda verificada i la simplicitat, la freqüència de canvi, l'espai o la inversió en motlle són més importants que la màxima producció teòrica. Trieu una màquina d'emmotllament per bufat de doble estació quan la demanda repetida pot mantenir productives dues estacions de motlle alternes i l'extrusora, el capçal de matriu, el sistema de refrigeració i l'equip aigües avall poden suportar la seqüència més ràpida. Compareu bones parts per hora amb la vostra ampolla i material reals, no només amb la xifra del cicle sec.

No corregiu un defecte de modelat per bufat només per l'aspecte. Conté les parts sospitoses, registreu el primer cicle de fallada i compareu el procés amb una línia de base aprovada. Decidiu si la falla segueix un costat, una cavitat, un motlle, un lot de resina o tota la màquina. Comproveu els serveis públics, les temperatures reals, el comportament de la parís, el tancament del motlle, el bufat d'aire i el refredament abans de canviar una recepta. Canvieu una variable a la vegada, modeleu els cicles suficients per assolir una condició estable i comproveu el resultat amb el pes de la peça, les mesures de la paret i la prova funcional requerida.

El bon disseny del motlle per extrusió per bufat comença amb la peça acabada i les proves d'acceptació. Aleshores, el dissenyador de l'eina estableix la línia de separació, el pessic i les butxaques de flaix; col·loca ventilacions i circuits de refrigeració; defineix interfícies de coll i blow-pin; selecciona inserts i material de motlle; i comprova l'amplada, l'alçada, el gruix del motlle, l'obertura i els requisits de subjecció amb la màquina. Congeleu el motlle només després que el proveïdor de la màquina, el fabricant de motlles i el comprador aprovin les mateixes condicions de dibuix i de prova.

Construeix el pla al voltant del manual de la màquina real i les condicions de producció. Inspeccioneu els sistemes de seguretat, fuites, nivell i temperatura d'oli, condicions de l'aire i de l'aigua, estabilitat de l'extrusió, eines, lubricació, armaris elèctrics, sensors i historial d'alarmes. Enregistreu les tendències i planifiqueu el treball correctiu abans que un petit canvi es converteixi en temps d'inactivitat no planificat.

Sol·liciteu el full d'utilitat específic del projecte i el dibuix d'ordenació general. Confirmeu la càrrega elèctrica connectada, la càrrega de funcionament esperada, la tensió i la freqüència, la pressió i el cabal d'aire comprimit, la pressió de l'aigua de refrigeració, la temperatura, el cabal i la qualitat, el drenatge, el pes de la màquina, la càrrega del sòl, l'alçada del sostre, l'accés d'elevació, l'escapament, la manipulació de materials i l'equip aigües avall.