Blocs

Inicieu la resolució de problemes registrant l'alarma, el mode de funcionament i la posició actual de la màquina. Compareu els valors establerts amb la retroalimentació real i, a continuació, comproveu les condicions d'entrada, sortida i permissives rellevants. Reinicieu només un cop s'entengui la causa i la zona estigui segura.

Un controlador parison varia l'obertura de la matriu durant el cicle d'extrusió. El perfil ha de coincidir amb la geometria de la peça, el comportament de la resina, la longitud del parís, el temps de bufat, l'eina zero i l'envergadura i, en una màquina acumuladora, la posició de l'acumulador. Canvieu una variable a la vegada i comproveu la peça modelada.

Una màquina d'emmotllament per bufat de tambor químic és una màquina d'extrusió d'acumulació mida per a bidons de 200 a 220 litres. L'acumulador treu un parís pesat ràpidament, abans que la gravetat el tregui de forma. Tota la resta de la màquina existeix per servir un moment: la prova de caiguda.

Una màquina d'emmotllament per bufat fa productes de plàstic buits (ampolles, bidons, bidons, dipòsits, dipòsits de combustible, barreres) fonent la resina, formant-la en una forma suau i inflant-la amb aire dins d'un motlle. Aquesta és una guia del fabricant: com funciona la màquina, els tipus que comparareu, les peces que realment decideixen la qualitat, la producció i les matemàtiques de costos i com escollir la correcta. Es basa en més de 20 anys de construcció d'aquestes màquines, de manera que les compensacions aquí són les que decideixen el cost i la qualitat en una línia real.

Una màquina d'emmotllament per bufat de llaunes (també màquina de bufat d'espelta) utilitza l'emmotllament per extrusió per bufat per formar llaunes buides d'HDPE i PP: llaunes d'oli, recipients químics, portadors d'aigua i recipients apilables, d'aproximadament 1 litre a 30 litres.

Una màquina d'emmotllament per bufat de plàstic fabrica productes de plàstic buits escalfant la resina, formant-la en un tub tou o preforma, inflant-la amb aire comprimit dins d'un motlle i refredant-la fins a una peça acabada: ampolles, bidons, bidons i contenidors industrials. Els principals tipus són el modelat per extrusió, injecció i estirament per bufat.