Per què les empreses que fabriquen bótes químiques de gran estàndard inverteixen en una màquina especial de modelat per cops?

A la indústria dels envasos químics, la qualitat dels barrils afecta directament la seguretat del producte i el compliment del transport. Especialment per a barrils de doble anell blau de gran capacitat, que han de ser resistents a la corrosió i que han de passar les proves de gota i la certificació de les Nacions Unides, l’elecció dels equips de producció és crucial. El250L acumular una màquina de modelar especial de barril químicés una solució dissenyada per a la producció massiva de barrils químics de gran resistència i de gran estàndard. Si esteu buscant una màquina de modelar de cops que pugui satisfer els requisits d’exportació d’alta qualitat i millorar l’eficiència de la línia de producció, aquesta màquina val una comprensió més profunda.

Quina és la màquina especial de modelat de cops especials de barril químic de 250L?

Aquest250L acumular una màquina de modelar especial de barril químicestà equipat amb un sistema de capçalera de doble capa patentat de doble capa, combinat amb una unitat d’extrusió d’alt rendiment, que pot explotar de forma continuada i estable de forma continuada i estructuralment estable de 200L \ ~ 250L de doble anell.

Els principals punts destacats tècnics inclouen:

· Sistema de control de gruix de paret de 100 punts MOOG: aconseguir un ajust precís del gruix de la paret i millorar la consistència del barril;

· Sistema de bufat robotitzat integrat i fons de fons: redueix la intervenció manual, milloreu la precisió i l'eficiència del producte acabades;

· Mecanisme de subjecció sincrònica de doble corbata de braç oblic: garantir la precisió del tancament del motlle i ampliar la vida del motlle;

· Estructura d’obertura i tancament de motlles fixos: millora l’estabilitat de la producció i adequada per al funcionament a llarg termini.

Per què els compradors trien aquesta màquina especial de modelat de cops?

1. Millora significativament la capacitat de producció: 17-20 barrils acabats per hora

Optimitzeu l'eficiència col·laborativa del sistema de capçal i d'extrusió i augmenteu molt la sortida per unitat de temps alhora que garanteix la qualitat. En comparació amb els equips tradicionals, aquest model pot reduir eficaçment el temps d’espera i la velocitat de ferralla.

2. Els barrils produïts poden passar la prova de caiguda de 3 metres i tenir capacitats de certificació de les Nacions Unides

Això significa que podeu fer front fàcilment a les regulacions d’exportació i als estàndards de transport de mercaderies perilloses i millorar significativament la competitivitat dels vostres productes al mercat internacional. El gruix del barril es controla entre 3,5-4 mm, el pes és estable a 12-15kg, no és fàcil de deformar i té una forta resistència a l’impacte.

3. Compatible amb matèries primeres d’alta viscositat com HMWHDPE, adaptant-se a més requisits d’aplicació

Aquest equip s’ajusta especialment per a les característiques d’extrusió de polietilè d’alta densitat d’alta densitat d’alta densitat (HMWHDPE), amb una alta adaptabilitat de matèries primeres, que és convenient per a la gestió unificada de la contractació i la producció.

4. Reduir la mà d’obra i reduir els costos operatius

El robot integrat i el sistema de bufat automàtic pot reduir la dependència de la mà d’obra, alhora que millora la seguretat i la coherència operativa, especialment adequades per a empreses de fabricació sensibles als costos laborals.

Per què triar -nos?

Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd s’ha centrat en la indústria de màquines de modelat de cops des del 2002, es compromet a proporcionar solucions d’equips de modelat de cops de gran qualitat, innovadors i eficients als clients de tot el món. Obteniu més informació sobre el que oferim visitant el nostre lloc web a https://www.kingglesmart.com/. Per obtenir preguntes o suport, poseu -vos en contacte amb nosaltres asales@kinggle.com.