Requisits tècnics i rang de tolerància per a productes modelat per cops

Els requisits tècnics i el rang de tolerància deProductes modelat per bufarInclou principalment els aspectes següents:

Requisit tècnic

1. Precisió del motlle: la precisió del mecanitzat del motlle, la suavitat de la cavitat del motlle i el grau de desgast del motlle tenen un impacte en la mida de les parts modelat per cop. L’error o el desgast desigual de la cavitat del motlle poden provocar un gruix desigual de paret de les parts de paret de cops, que al seu torn afecten la seva precisió dimensional.

2. Propietats del material: la velocitat de contracció de diferents tipus de matèries primeres de plàstic varia molt. Els plàstics cristal·lins com el policarbonat i el niló tenen taxes de contracció molt més elevades que els plàstics no cristal·lins, cosa que pot dificultar el control de la precisió dimensional de les parts modelat per cop.

3 Paràmetres de procés: la temperatura, la pressió, la velocitat de bufat i altres paràmetres de procés durant el procés de modelat de cops també poden afectar les toleràncies dimensionals. Per exemple, la temperatura excessiva pot provocar un augment de la velocitat de contracció dels materials plàstics, donant lloc a una disminució de la mida de les parts modelat per cop; La pressió insuficient pot evitar que el producte s’adapti completament a la cavitat del motlle, donant lloc a desviacions dimensionals.

Gamma de tolerància

1. Tolerància general: En general, la tolerància dimensional dels productes modelat per cop és relativament gran, generalment entre ± 0,5% i ± 2%. La tolerància dins d’aquest rang es considera normal i pot complir els requisits d’ús de la majoria de productes plàstics.

2 circumstàncies especials: En alguns casos, l’estàndard de tolerància dimensional per a productes modelat per cop pot estar al voltant del ± 10%. La tolerància dins d’aquest rang es considera normal i pot complir els requisits d’ús de la majoria de productes plàstics.

Mètodes d’ajust en aplicacions pràctiques

1. Optimitzar el procés de producció: optimitzant el procés de producció, millorant la precisió del motlle i reforçant el control de l’entorn de producció, es pot millorar eficaçment la precisió dimensional dels productes modelat per cop i es poden reduir les toleràncies.

2.

Anàlisi de casos específics

Per a productes amb requisits d’alta precisió, el rang de tolerància es pot reduir adequadament; Per a alguns escenaris d'aplicacions amb requisits de mida menys estricta, els estàndards de tolerància es poden relaxar adequadament. A més, mesures com optimitzar processos de producció, millorar la precisió del motlle i reforçar el control de l’entorn de producció poden millorar eficaçment la precisió dimensional dels productes modelat per cop i reduir les toleràncies.