Blocs

Blocs

Domini de seguretat de modelat per cops: 30 anys d’estratègies contrastades per protegir els treballadors i augmentar la productivitat

2025-06-18

Durant tres dècades, Kinggle Machine ha dissenyatmodelatsolucionsPer als fabricants mundials en sectors d’embalatges, automoció i industrials. Una veritat es manté constant: "Deixeu que la producció de modelat de cops es relaxi més!" En aquesta guia, compartim pràctiques de seguretat provades de batalla des del nostre centre de R + D de Ningbo i desplegaments de clients a 35 països, revelant com els protocols de seguretat més intel·ligents redueixen els temps d’inactivitat fins a un 40%, mentre que protegeix el vostre actiu més valuós: la vostra força de treball.  


Per què els fracassos de seguretat paralitzen la producció

Les dades de recerca de la International Plastics Processors Association van revelar que fins a un 27% dels temps d’inactivitat no previstos en la producció de models de cops són causades per accidents de seguretat. Hi ha diversos riscos de seguretat industrial amagats darrere d’aquest nombre negre. L’àrea de subjecció durant l’operació d’equips és una de les zones més perilloses. La desviació d’alineació de motlles o l’alliberament de pressió de l’aire residual pot causar pèrdua instantània de control de la força de subjecció de milers de tones, provocant lesions de compressió de les extremitats als operadors; El risc del sistema de calefacció tampoc s’ha d’ignorar, quan la fallada del control de la temperatura del barril provoca 380 ℃ fusió d’alta temperatura a esquitxades, o la fallada del segell de corredor calent provoca fuites de polímer, es poden produir accidents greus d’escala. Encara són més amagats els perills respiratoris alliberats durant el processament de materials. Els compostos de baix pes molecular volàtils dels polímers de fosa calenta formaran aerosols patògens en zones poc ventilades. A més, els equips tradicionals es basen en operacions de neteja manuals de cargol i les accions de força de força d’alta freqüència a llarg termini exposen als treballadors a riscos de tensió laboral com la síndrome del túnel carpà. Les pèrdues econòmiques causades per aquests perills ocults són impactants: el 2023, una fàbrica europea de parts d’automòbils va patir un fracàs sobtat del mecanisme d’expulsió del motlle, que no només va paralitzar la línia de muntatge durant dues setmanes, sinó que també va causar una pèrdua de capacitat de producció d’1,2 milions d’euros.  Val la pena assenyalar que aquests accidents es poden prevenir completament mitjançant la instal·lació de sistemes de protecció moderns com ara cortines de llum de seguretat infrarojos, mòduls intel·ligents de control de la pressió de l’aire i armes robòtiques de defocació automàtica: això demostra que la indústria del processament dels plàstics s’enfronta a una actualització en un paradigma de seguretat des de la prevenció de pèrdues passives fins a la protecció activa i s’incorporen profundament els mecanismes de seguretat en processos de producció s’ha convertit en una indispensable Cornerstone de la manca d’intel·ligència activa.


KGB135AMàquina de modelat per cops


Sistema de protecció de Kinggle

Kinggle no té compromís en el seu compromís amb la seguretat operativa, integrant una filosofia de protecció de diverses capes directament a totes les màquines que construïm.

A Kinggle Machinery, posem la seguretat primer a totes les màquines que construïm. Els nostres equips inclouen diverses capes de protecció per mantenir els operadors segurs mantenint un alt rendiment.



Primer, totes les parts mòbils, com els mecanismes d’obertura/tancament de motlles, sistemes hidràulics i motors, estan totalment tancades per forts passadissos d’acer per evitar el contacte accidental. Per obtenir una seguretat afegida, s’instal·len sensors d’infrarojos al voltant d’àrees crítiques. Si una mà o una eina s’acosta massa mentre s’executa la màquina, s’atura de forma instantània per evitar lesions.



En cas d’emergències, un gran botó d’aturada vermella sempre està a l’abast. Només cal pressionar -la i la màquina s’apaga immediatament, bloquejant -se al seu lloc fins que es restableixi manualment. A més, el nostre sistema de control intel·ligent comprova constantment més de 100 punts de seguretat, inclosos la temperatura, la pressió i els sistemes elèctrics. Si alguna cosa surt del rang normal, la màquina alerta a l’operador amb advertències clares abans que els problemes es facin greus.  

AmbMàquines Kinggle, obteniu un rendiment potent sense comprometre la seguretat, perquè protegir el vostre equip és tan important com la productivitat. Deixeu -vos ajudar -vos a treballar de manera més intel·ligent i segura.



Estudi de cas: proveïdor d'automòbils d'Indonèsia

En el camp de la seguretat industrial, el cas de transformació d’un proveïdor d’automòbils a Indonèsia és molt instructiu. La companyia va ser una vegada afectada per les operacions d’ajustament de motlles manuals, amb cinc accidents d’operadors que punxen cada any, que no només van causar lesions personals, sinó que també van provocar interrupcions freqüents de la línia de producció. Després de la introducció dels ulls elèctrics de seguretat de Kinggel, les lesions de producció causades per l’operació inadequada dels empleats que van fer que els braços entressin per error a la màquina es van reduir i es va recuperar el cost de les actualitzacions d’equips en només 13 mesos reduint les pèrdues d’aturada. Això confirma el cost ocult d’ignorar la protecció de seguretat: les dades mostren que un únic accident de pessic provoca una mitjana de 14 dies de temps d’inactivitat i la pèrdua de compensació i capacitat de producció de fins a 155.000 euros; Tot i que el període d’aturada d’accidents de cremades tèrmiques és lleugerament més curt, el cost integral és encara més de 100.000 euros; i els casos que impliquen malalties ocupacionals respiratòries sovint desencadenen més de 30 dies de temps d’inactivitat i la pèrdua total pot superar els 260.000 euros.



Davant de l’onada d’actualització de les regulacions globals de seguretat, les estratègies de protecció de futur s’han convertit en imprescindibles per a la indústria manufacturera.  El Reglament de la maquinària de la UE 2023/1230 requereix la integració de sistemes d’avaluació del risc en temps real per al 2027; El nou Reglament US ANSI B151.1-2024 estableix entrellaços mecànics de dues mans com a estàndard per a les noves màquines; i la Xina GB/T 5226.1-2024 reforça els estàndards de disseny redundants per als circuits d’aturada d’emergència. El pla d’assegurança de compliment de Kinggle continua conduint aquest canvi. Gairebé tots els components estan equipats amb un dispositiu d'alarma, que pot transmetre dades al microordinador a través de la bassa durant el funcionament de la màquina. El microordinador pot emetre una alarma i aturar la màquina en cas d’emergència, garantint així la seguretat de l’operador.


Els avantatges de Kinggle

El nostre ecosistema de fabricació integrada proporciona una precisió inigualable a través de solucions d’enginyeria vertical, basades en tres dècades d’intel·ligència operativa recollides de més de 2.000 sistemes desplegats a tot el món. Amb les capacitats de producció de motlles integrals completes, garantim una compatibilitat mecànica perfecta amb cada plataforma de màquines mentre oferim serveis de prova de motlles gratuïts per verificar el rendiment, eliminant problemes de desajust de la interfície que normalment provoquen retards del 15-20%. Aquesta sinergia culmina en la nostra arquitectura de control propietària, on els algorismes de sincronització de diversos eixos controlen contínuament més de 200 paràmetres en temps real, ajustant dinàmicament la pressió hidràulica (± 0,01MPa), els gradients de temperatura (± 0,5 ° C) i la força de fixació (± 0,1KN). El mòdul d'autodiagnostic del sistema de bucle tancat s'ha demostrat que redueix les taxes de ferralla en un 30% en aplicacions d'automoció i mèdica i transforma les dades del sensor brut en optimització de processos predictius que millora amb cada execució de producció.


Sobre Kinggle Machine

Fundada el 2002, Kinggle Machine és un fabricant integrat verticalment especialitzat en solucions de modelat de cops d’alt rendiment per als sectors d’embalatges, automoció i industrial.  

Correu electrònic:sales@kingglemachine.com

Notícies relacionades
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept